防腐膠帶施工方案及注意事項

    防腐膠帶憑借其良好的使用性能，在各個行業的防腐工作中都有著良好的應用。為避免工作人員在施工操作中出現意外故障，我們有必要了解下防腐膠帶具體的施工方案及其中的注意事項。
　　1、對鋼管表面進行除銹、除焊渣、除毛刺、除污漬等清理工作，使鋼管保持清潔干凈，手工除銹應達到St3級，機械除銹應達到Sa2級，并符合SYJ4007-86要求。
　　2、涂刷底漆，使用專用的配套底漆和干凈的毛刷，滾刷或者機械涂刷方法進行均勻的涂敷，不能漏涂。底漆用量為：手工涂敷12m2/L機械涂敷20m2/L。
　　3、等待表干5-10分鐘之后，即可進行膠帶的纏繞。
　　4、根據管徑的大小選擇手工纏繞還是機械纏繞。膠粘帶纏繞時，始末端的反搭接長度應不小于1/4鋼管的周長，且不少于100mm，在纏繞前將基帶一端浸入底膠中約20mm，沾上底膠后再纏。對纏繞好的另一端也要求做同樣的處理。膠粘帶應按50%～55%搭接要求進行纏繞，纏繞方向應與焊縫方向一致，搭接縫就應平行，不得扭曲皺褶，帶端要壓實，使其不翹起。
　　5、纏繞后的膠帶表層應搭接均勻、平整、無氣泡、無褶皺和破損。
　　防腐膠帶在施工中的注意事項：
　?、俜栏牧显谑┕で皯湃?0℃的烘箱中2個小時，使材料的表面溫度達到25℃～30℃之間，使用一卷拿出一卷。
　?、诋敪h境溫度低于15℃，鋼管表面應加熱到25℃左右方可施工。
　?、廴麸L力大于4級，應采取防風措施搭建防風蓬方可施工。
　?、墚斾摴苤睆酱笥?00mm時，應采用鋼管旋轉式機械纏繞施工。

　　注：專用配套底漆在存儲和使用過程中應遠離熱源明火，防止燃燒或者爆炸。